电子皮带秤皮带跑偏的2种原因（皮带秤不稳定的原因）

皮带秤作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机、斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。

皮带秤运行时皮带跑偏是最常见的故障，皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整个生产线停产。

因而，正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过多年的设备管理工作，找到了皮带跑偏的一些规律和原因，以及处理跑偏的常用方法，很好地解决了皮带跑偏的现象，使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。

皮带秤皮带跑偏的原因

安装时引起的皮带跑偏：

皮带秤的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：

1) 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接。

2) 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一台非专业安装人员安装的皮带机上试机时，皮带跑偏严重，通过测量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。

3) 导料槽两侧的密封橡胶板压力不均匀。由于密封橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧橡胶板压力即可。

运行中引起的皮带跑偏：

1) 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分输送物料会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

2) 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，期引起皮带跑偏。

3) 输送物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果物料偏到左侧，则皮带向右跑偏，反之亦然。

4) 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，皮带运行速度越快，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。