PCBA储存的那些事儿：如何让电路板“住”得舒服（pcba行业保质期多久）

一、温湿度控制是关键

PCBA对储存环境的温湿度非常敏感。通常建议将温度控制在15-30℃之间，相对湿度保持在30-60%RH。过高温度会加速元器件老化，湿度过大则容易导致焊盘氧化、器件受潮。在梅雨季节或沿海地区，需要特别注意除湿，建议使用恒温恒湿柜进行储存。

对于特殊要求的PCBA，比如含有BGA、QFN等易受潮器件，需要更严格的湿度控制。这类板卡建议存放在湿度低于10%RH的干燥箱中，并配合防潮包装。每次取用后要确保密封完好，避免反复暴露在空气中。

二、防静电措施不能少

静电是电子元器件的隐形杀手。储存PCBA时，必须使用防静电周转箱或防静电货架。所有接触PCBA的人员必须佩戴防静电手环，工作台面要铺设防静电台垫并可靠接地。特别要注意的是，不要随意将PCBA堆叠放置，每块板之间要用防静电泡棉隔开。

对于高敏感度的射频模块或精密芯片，建议采用金属屏蔽袋包装。这种袋子不仅能防静电，还能屏蔽外界电磁干扰。开封后的屏蔽袋如果重复使用，要检查袋口密封条是否完好。

三、包装方式有讲究

短期储存的PCBA可以使用防静电气泡袋包装，但超过一个月的长期储存，建议采用真空包装。真空包装前要确保PCBA完全干燥，必要时先进行烘干处理。包装内要放置湿度指示卡，方便直观了解内部湿度情况。

对于需要运输的PCBA，包装箱内要添加足够的缓冲材料。珍珠棉是较好的选择，既能防震又不会产生静电。箱体外部要明确标注防潮、防震、向上等标识，避免粗暴搬运造成损伤。

四、摆放方式影响大

PCBA在货架上的摆放很有讲究。理想的摆放方式是垂直竖放，这样可以避免板卡弯曲变形。如果必须平放，堆叠高度不要超过5层，且每层之间要有支撑隔板。大型PCBA更要特别注意，平放时下方要有完整支撑，避免中间悬空导致变形。

货架设计要合理，深度不宜过深，方便取用。每块PCBA都要有独立仓位，避免相互碰撞。重型的电源板要放在下层，轻小的控制板可以放在上层，这样既安全又便于管理。

五、先进先出原则

建立完善的库存管理制度非常重要。所有入库的PCBA都要贴上清晰标签，注明入库日期、型号、批次等信息。建议采用条码管理系统，实现精准追溯。严格执行先进先出原则，避免某些PCBA因存放过久而性能下降。

对于保质期敏感的元器件，如电解电容、电池等，要单独登记管理。临近保质期的板卡要优先使用，超过保质期的必须重新检测合格后才能使用。定期盘点库存，及时处理积压品。

六、定期检查不可缺

即使存放在理想环境中，PCBA也需要定期检查。建议每三个月抽样检查一次，重点观察焊点是否氧化、器件是否受潮、包装是否完好。检查时要戴防静电手套，避免直接用手接触金手指等敏感部位。

发现异常情况要及时处理。轻微氧化的焊盘可以用橡皮擦轻轻擦拭；受潮的板卡需要重新烘干；包装破损的要立即更换。所有检查结果都要详细记录，作为改进储存条件的依据。

七、特殊器件特殊照顾

某些特殊器件需要特别关照。比如光耦器件要避光保存，可以用不透明袋子包装；振动敏感的晶体振荡器要单独防震存放；含有电池的PCBA要确保电池处于半电状态储存。对于贵重的核心板卡，建议设置专门的保险柜存放。

敏感器件在储存期间也要注意参数变化。比如存储时间过长的Flash芯片可能需要重新烧录程序，某些传感器需要定期通电激活。这些特殊要求都要在储存规范中明确标注。

八、环境清洁很重要

储存区域要保持清洁，定期除尘。灰尘不仅会影响PCBA的散热，还可能造成电路短路。建议每周用吸尘器清理地面和货架，每月进行一次彻底清洁。清洁时要避免扬尘，最好使用防静电清洁工具。

储存间要禁止饮食，防止虫鼠害。可以在角落放置防潮剂和防虫剂，但要确保这些化学剂不会直接接触PCBA。良好的环境卫生不仅能保护PCBA，也能提升工作效率。

九、人员培训要到位

再好的规范也需要人来执行。所有接触PCBA储存的人员都要经过专业培训，了解静电防护、正确取放等基本知识。新员工上岗前要进行考核，确保掌握操作要点。定期组织复习培训，强化规范意识。

建立明确的责任制，每项工作都要落实到人。比如温湿度记录、设备点检等日常工作要有专人负责。通过奖惩制度调动员工积极性，让储存规范真正落到实处。