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计量型 CT 计算机断层扫描与X光机的差别

般的x光机能够做到透视产品内部,但输出的是一段2D影像,计算机断层扫描能够输出3D影像并能透过虚拟切片影像分析产品内部状况,还可以进行几何精度较低的分析。

而计量型 CT 计算机断层扫描能在前两者的基础上输出清晰的几何形状比较,还有全尺寸量测、虚拟装配检验、孔隙率及探伤分析、材料检验等功能,同时还可以用于逆向工程。

可以简单概括为,一般型CT不具有尺寸精度认证,所以无法保证检测精度,且多用于缺陷检测,着重于2D影像缺陷识别。而计量型CT具有尺寸精度认证,能完整追溯尺寸精度,能应用于尺寸测量、失效分析、各类缺陷检测中,具有完整的定位与检测功能。

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计量型断层扫描系统 Metrology CT 主要应用分为两种

尺寸检测(Metrology)失效分析(Failure analysis)

尺寸检测主要是应用成品尺寸量测, 以STL 网格为分析量测依据

应用于尺寸量测与型位公差检测

失效分析主要是应用模块检测

确认组装问题或是测试后模块Debug 分析应用

由于系统能够有完整的精度追溯, 因此称为计量型CT。

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缺陷分析

CT扫描后会生成Volume data和STL三角网格资料两个主要的档案。前者主要应用于失效分析,可以透过软件来看切层影像, 能透过灰阶切层影像来做缺陷分析。在检测中常用于开发后段, 组装相关问题分析, 模块测试前后分析, 客诉件分析等。后者常见于单材料检测,可以与CAD 做比对, 量测线性尺寸, GD&T 型位公差尺寸等。常用于开发前期,进行单一零件问题解析与尺寸量测。

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组装分析

CT 量测后的结果为一透视3D立体资料(Volume data),在软件中即可知道对象的内部结构或是尺寸,其在 3D 空间的位置及大小,并且透过切层,可以从对象的不同方向切面进行剖析,更快速的知道问题所在进而修正, 加速厘清问题。

尺寸分析及检测

检测结果不仅可以与CAD 进行比对,还能获得CAD全曲面比对误差色彩图,能做3D曲面及尺寸管制、检测翘曲变形、凸陷及缩痕、缩水、气孔分析及2D/GD&T 尺寸分析。

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结论

计量型 CT (Metrology CT) 突破以往只用在失效分析(FA), 也可用于尺寸检测应用以开发流程应用, 计量型 CT 适用于整个开发流程, 从单一镜片到镜片模块组装, 最终到成品分析除了消费性产品之外, CT 扫描也很适合应用于车载镜头, 玻璃与塑料混和镜头模块自由造型曲面镜片量测优势无损检测, 保留扫描物整体状态, 可做后续分析快速确认内部问题, 确保问题解析方向正确

马路科技(RATC)成立于1996年,是以三维测量、三维扫描、逆向工程以及三维打印等先进技术为导向的科技公司,客户主要来自汽车、航空航天以及消费品等产业。马路科技共有八个服务点,有超过200名专家提供在地专业技术支持及服务。

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