电力行业｜斯普瑞2240kW双筒水冷永磁调速器改造，节能率10%（斯普瑞科技集团）

本文介绍了为解决某热电厂热网循环泵工频运行时浪费能源，液力耦合器调速方式漏油严重等问题，采用已被市场公认的双筒永磁调速装置，对热网循环泵电机进行改造，通过对比分析改造前后的运行参数及运行工况，得出对热网循环泵进行永磁调速改造后的节电效益。旨在通过分享青岛斯普瑞的改造案例，对同类型设备的调速改造提供一定的借鉴参考。

某热电厂热网系统共配置4台热网循环泵，电动机额定电压6kV，转速1490r/min，卧式安装。电动机工频运行，均采用液力耦合器调速，正常运行条件下，三台运行，一台备用。此次对一台热网循环泵进行双筒水冷型永磁调速器改造，改造后节能率10%。

设备参数

改造设备：热网循环泵

电机参数：额定功率2240kW、额定转速1490r/min、额定电流250A

改造需求

系统存在以下突出问题：

（1）原连接方式为液力耦合器，漏油污染环境，同时增加电厂运行安全隐患。

（2）无法按照实标工况实时调节负载转速，小流量调节已无法满足需求。

（3）热网循环泵出口存在系统能源浪费。

斯普瑞双筒永磁调速改造显著优势

（1）工况一：原布局紧凑，电机后移空间有限。

对应优势： 采用斯普瑞双筒水冷型永磁调速器改造时，土建工程量小，成本投入降低。

（2）工况二： 多台泵轴向布置，改造时电机可移动空间有限，原电机动力电缆、信号电缆余量有限。

对应优势： 采用斯普瑞双筒型永磁调速器改造时，电机接线盒移动距离小，电机动力电缆、信号线不需要重新铺设或接线，减少了对电机做耐压试验和绝缘试验等额外工作，且稳定可靠性高。

图/改造后现场照片

和液耦相比，双筒永磁调速器具有明显优势：

斯普瑞双筒永磁调速改造效果

（1）减少振动——采用斯普瑞永磁调速器改造较简单， 改造后系统振动低于0.015mm。

（2）减少噪音——斯普瑞永磁调速器本体的运行噪音较小，热网循环泵系统运行噪音完全可控在国家标准85dB以内。

（3）节能降耗明显——采用永磁调速改造的节能效益可观，2240kW热网循环泵系统节能率平均在10%以上。

（4 )绿色环保——相对比漏油污染环境的液力耦合器，纯机械结构的永磁调速器更绿色环保。

有效节省成本及减少二氧化碳排放量：

改造后，该项目每年节省电量91.856万kW·h，折合每年节省成本约55.12万元，每年减少二氧化碳排放量达249.87吨，相当于92辆1.6L小汽车1年的碳排总量（备注1）。

数据来源 / 国家统计局《各种能源折标准煤的折算系数》

备注1：1.6L的轿车，一年行驶里程约为1万公里，按1000升汽油使用量来计算，一年汽车碳排放量约为2.7吨。

青岛斯普瑞能源科技有限公司，是一家专业致力于永磁传动设备的研发、设计、生产、销售和服务的高新技术企业。青岛斯普瑞在永磁调速器和永磁耦合器领域已申请66项专利，其中发明专利20项，实用新型专利46项，已获批发明专利9项，实用新型专利26项。目前，公司的空冷型永磁调速器可达1120kW，水冷型永磁调速器可达5000kW。产品主要用于高能耗工业企业电机系统节能改造，常见应用设备为各种泵、风机、压缩机、皮带输送机、刮板机输送机、提升机、磨煤机、破碎机、空预器等，已广泛适用于钢铁/冶金、电力/热电、石油/化工、市政水利、水泥、造纸、采矿等行业。