对立磨运行中出现的液压管路振动大和液压控制阀失灵问题及原因进行分析，并提出相应的改进措施：
磨机在落辊时，无杆腔（大的回油管）会出现振动很大的现象和管道振裂及漏油现象，如图1所示。
图1管道振裂及漏油现象
故障原因：
现场观察，磨机在加压落辊时，通常在5～6.5MPa之间，这个阶段管道振动最厉害。观察发现随着加载压力上升，料层的稳定性也在发生变化，造成油缸活塞杆上下运动频率增加。当磨机运行突发工况不稳定（如磨内进入铁块、系统漏风严重、供料过大或过小等）时，磨机振动加剧，液压管路内介质发生紊流，造成管路振动，严重时与其主管路连接处裂开。
解决措施：
磨机正常运行中若出现振动大，需停机进行排查。如磨内出现硬质物件应及时取出；日常中保持磨机各个软连接部位密封良好无漏风现象；停磨期间对各原料秤进行标定，确保喂料量的准确，减少因物料供给不稳定造成磨振；紧固液压管路管夹螺栓，确保无松动；损坏的管夹及时更换，缓冲因磨振造成油管内紊流引起管路晃动现象。
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