致敬劳动者｜崔保政：以年轻人的“虎劲”想在前头干在实处

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致敬劳动者｜崔保政：以年轻人的“虎劲”想在前头干在实处

中国山东网-感知山东4月27日讯（记者 马文文）干一行、爱一行、钻一行、精一行，他先后完成自动化改造、制造项目5项，创新创效项目27项，实施重大创新项目25项，申请专利8项……山推工程机械股份有限公司（以下简称：山推股份公司）设备维修电工崔保政用实际行动诠释着工匠精神。

在技术优化中打破国外垄断

2020年上半年，公司一台日本进口的非标低压铸造机突然无法运行，在公司大干二季度时期，设备的故障使得产品及时交付成为了未知数。崔保政主动请缨，多番测试排查，发现是设备自动加压主板发生损坏，他将主板拆下向厂家申请检测维修，而厂家反馈已没有维修价值，必须更换设备并报价15万元。为了保证生产交付，他自行分析论证，尝试自主改造设备控制系统，厚厚几大本日文说明书，他查资料找翻译，硬是被他啃了下来，期间解决信号干扰、动作错误等各种问题。最终功夫不负有心人，他成功设计出一套稳定可靠的控制系统。而后，他又先后完成铝屑压实机等多个项目的维修改造，使公司设备维修及生产不再受制于人。

在不断尝试中让工作提质增效

2019年9月，崔保政发现传统的行星轮滚针装配需要手工进行装填，不仅生产效率低、生产环境差，还极易出现漏装或掉针现象，严重影响产品质量，崔保政连续研究二十多天，通过创新借鉴食品加工行业的滚针预装工艺，完成了一套行星轮滚针自动装配机，设备投产后，解放4名操作工，生产效率提高80%，该项目自动化程度高，投入少，获评山东省装备制造业创新大赛优秀奖，并申请了专利。

在长期负责电气维修保障的过程中，崔保政发现企业的报修流程存在信息壁垒，既费时又耗力。为解决这一问题，他决定开发一款手机报修APP，用时三个月，他完成了维修流程再造，职工通过在手机安装APP，动动手指就能完成维修申请，线上流程即时、便捷，同时支持云存储，有效提高了现场管理水平。

在不断研究中推动智能制造转型升级

2020年，山推股份公司按照项目制，全年重点实施了多项自动化改造项目，自动化率提升20%。其中，涡轮加工自动化生产单元，是公司首批完全自主实施的自动化项目，也是涡轮加工行业首个自主设计、研发、制造的项目，可借鉴的经验非常少,面对未知的困难和挑战，崔保政明知山有虎偏向虎山行，主动承担起项目攻坚的重担。项目在设计规划阶段用了5个月，只给崔保政的实施留了1个月时间。摆在崔保政面前的难题是设备之间如何通讯、设备内控程序和自动控制如何编译、机械手如何实现工序衔接等诸多问题。

崔保政不惧挑战，埋身现场，开始了钻研调试，他先后解决设备互联、机械手5重精度控制等技术难题，期间，他自学自学SCL语言、IO控制等多项新技术新方法，完成机械手控制编程等10个软件开发、智能液压卡盘等9套硬件改造，并设计多机床集成通讯系统，确保了项目及时交付。项目运行后，减少岗位操作人员5人，实现生产无人化，产品合格率提升至100%，效率提升50%，为公司节省了改造资金，项目获评全国机械行业职工技术优秀创新成果，山东省国机电创新创效成果二等奖等荣誉。

在日常生活中发扬“传帮带”精神

崔保政技能突出、乐于助人，连续4年担任公司技能大赛命题组组长，主责开展市级二类以上技能竞赛2次，累计修订题库5480道、编制技术手册6份、开展培训249人次。崔保政还担任了济宁市技师学院客座讲师，传授知识，分享个人工作经验，先后开展机械维修、机械自动化等10余次讲座。崔保政技能水平突出，在全国、省市级技能竞赛中，先后荣获第九届全国数控技能大赛二等奖、山东省“技能兴鲁”职业技能大赛一等奖等荣誉。

多年来，崔保政坚守一线岗位，勇于打破国际维修技术垄断，从一名普通的维修人员，逐渐成长为了一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年大工匠。作为山推股份公司精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，他用行动诠释了执着专注、精益求精、追求卓越的工匠精神。返回搜狐，查看更多

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