三相异步电动机

三相异步电动机检修技术方案(适用于低压380V通用型电动机)。

·一、检修前准备:

→1.安全措施:切断电源并验电悬挂”禁止合闸”警示牌,拆卸联轴器或皮带轮做好旋转部件固定。使用兆欧表检测绕组对地绝缘电阻(冷态应≥5MQ)。

→2.工具清单:专用拉马、轴承加热器、扭矩扳手(按电机铭牌扭矩值设定)、激光对中仪(联轴器对中精度需≤0.05mm)、振动分析仪(检测振动速度值应≤2.8mm/s)。

·二、系统检修要点:

→1.定子系统检修:绕组检查,使用短路侦察器检测匝间短路(电流偏差≤5%),相间绝缘测试:500V兆欧表测量阻值≥100M。槽楔松动处理:环氧树脂胶填充间隙>0.3mm的松动部位。铁芯维护:铁损试验,单位铁损值≤3.5W/kg(50Hz下)。清除硅钢片毛刺,涂抹B级绝缘漆(厚度0.15-0.2mm)。

三相异步电动机

→2.转子系统检修:鼠笼转子,断条检测:施加10%额定电压观察电流波动应<3%。端环焊接:裂纹长度>5mm需氩弧焊补焊。绕线转子:滑环椭圆度控制,跳动量≤0.05mm。碳刷压力调整:18-22kPa(用弹簧秤校验)。

→3.轴承系统维护:拆装规范:热装法,轴承加热温度≤120°(SKF推荐值)。轴向窜动量控制:深沟球轴承≤0.3mm,角接触轴承≤0.15mm。润滑管理:油脂填充量,轴承室容积1/2-2/3(高速电机取下限)。油脂更换周期:3000h(NSK LGHP2脂适用)。

三相异步电动机

·三、关键故障处理方案:故障现象、诊断方法、处理措施:启动电流过大堵转试验检测转子电阻(偏差>10%),更换转子导条或整体动平衡校正。温升超标(AT>60K),红外热像仪定位,热点清洗风道/更换绝缘等级更高绕组。异常噪声、频谱分析识别特征频率(BPFO/BPFI)、更换轴承/调整气隙均匀度(偏差<10%)。

三相异步电动机

·四、检修后试验标准:

→1.空载试验:三相电流不平衡度≤5%,空载损耗≤额定功率的30%。

→2.耐压试验:2UN+1000V(最低1500V)历时1min无闪络。

→3.振动测试:刚性安装:≤2.8mm/s(GB/T14711标准),弹性安装:≤4.5mm/s。

·五、预防性维护建议:

→1.状态监测体系:每月采集振动温度数据(建立趋势图谱),每季度检测绝缘电阻(吸收比>1.3)。

→2.寿命预测模型:轴承寿命计算:L10h=(C/P)^p X10^6/(60n)-绕组老化评估:介质损耗因数tano≤4%(20°时)。

三相异步电动机

典型型号检修参数:

·电机型号、轴承型号、定子气隙(mm)、轴向游隙(mm)、联轴器对中公差(mm)、Y2-160M-4、6206/C3、0.35、0.05、0.15-0.25、≤0.05、YX3-200L-6、6312/C4、0.45±0.07(0.20-0.35、≤0.08)。

本方案严格遵循IEG60034系列标准,适用于化工矿山等重载工况电动机维护,通过精准检修可使电机寿命延长30%以上。

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